隨著現(xiàn)代陶瓷技術的發(fā)展，人們對陶瓷的性能提出了更高的要求。稀釋劑是建筑陶瓷中常用的一種添加劑。因其用量少、效果好，在陶瓷行業(yè)被稱為“味精”。陶瓷減水劑在陶瓷生產中發(fā)揮著越來越重要的作用。稀釋劑又稱減水劑、溶膠劑、混凝劑，主要用于改善建筑陶瓷坯釉漿體的流動性，使其含水量最小，流動性較好，不發(fā)生絮凝沉淀，操作方便。

有的廠家采用助磨減水劑，在工藝要求相同的情況下，可減少球磨時間，節(jié)約能耗。但一些廠家在使用減水劑的過程中，由于使用不當?shù)纫蛩?，造成了影?a href="http://www.cdm4f0.cn/product/" target="_self">陶瓷減水劑使用效果的問題，分析了影響陶瓷減水劑性能和使用效果的因素。一般來說，有以下幾個方面：

1、 減水劑用量的影響

在減水劑的使用過程中，許多陶瓷企業(yè)認為減水劑的加入量越大，漿液的稀釋效果越好。其實不一定。對于不同的鋼坯，使用的高效減水劑有一定的用量范圍。當減水劑的用量很小時或很大時，漿液的流動性不一定好。只有通過實驗確定Zui的范圍，漿料的流動性才會更好、更經濟。

2、 球磨細度的影響

在陶瓷生產中，不同的產品對球磨細度有不同的工藝要求。在減水劑試驗過程中，必須注意不同細度對減水劑效果的影響。即使使用相同的減水劑，不同細度的稀釋效果也不同。因此，實驗工作必須嚴格按照細度要求進行規(guī)?；a。

3、 粘土礦物結構和組成的影響

在陶瓷原料中，不同的粘土具有不同的礦物結構、成分和性質。例如高嶺石粘土和蒙脫石粘土，由于其礦物結構和組成特點，一般采用常規(guī)的減水劑效果不是很明顯。伊利石粘土的礦物結構決定了其稀釋效果較好。在實際使用過程中，很多陶瓷企業(yè)認為同一種減水劑可以用于不同的產品。實際上，我們是針對不同的鋼坯，結合鋼坯的相關結構，為客戶調整合適的減水劑和用量，從而達到的使用效果和成本。

4、 原料中固相顆粒形狀和尺寸的影響

在一定濃度的泥漿中，固體顆粒越細，顆粒間的平均距離越小，吸引力越大，驅替時要克服的阻力越大，流動性越小。另外，由于水的偶極性和膠體顆粒的帶電性，在每個顆粒周圍都會形成一層水化膜，導致固體顆粒的體積遠遠大于實際體積，阻礙了泥漿的流動，使稀釋效果變差。因此，原料固體顆粒的形狀和大小對料漿的稀釋效果有很大的影響。

5、 泥漿pH值的影響

控制pH值是提高泥漿流動性和懸浮性的方法之一。PH值會影響泥漿的離解程度，引起膠體電位的變化，從而改變膠體顆粒表面的吸力和排斥力的平衡，最終使一些氧化物（如兩性物質）溶解成絮狀。

另外，在陶瓷生產中，隨著pH值的降低，漿料的穩(wěn)定性會形成卡片狀結構，使游離水被束縛，導致漿料體系的粘度增大，漿料的穩(wěn)定性降低。泥漿pH值一般控制在7～9之間，不僅泥漿效果好，而且不易腐蝕生產機械設備。