一、潤濕劑的概念:

潤濕劑是分子一端帶有親水基團(鏈段)，另一端帶有疏水基團(鏈段)的化學物質(zhì)。通俗地說，分子分別是親水性和疏水性的一類化學物質(zhì)。

讓我們以水性潤濕劑為例，分享水基潤濕劑的潤濕原理:

當水性樹脂涂覆在基材表面時，其中部分潤濕劑涂覆在涂層底部時，它與表面的潤濕接觸，親油鏈段吸附在固體表面上，親水基向水面延伸。將水與基材的接觸，轉化成親水基團與潤濕劑的接觸，形成以潤濕劑為中間層的夾層結構。使水相更容易擴散，從而達到潤濕的目的。

現(xiàn)有的另一部分水性潤濕劑,在液體的表面,其親水性基礎延伸到液體水,疏水基團暴露在空氣中,構成一個單層,降低涂料的表面張力,促進基質(zhì)涂層更好的滋潤,達到潤濕的目的。

二、潤濕劑的類型

根據(jù)化學結構來區(qū)分，現(xiàn)在市場上的潤濕劑主要有:硅膠、陰離子、非離子等。硅酮的潤濕劑主要是聚醚改性硅酮，陰離子潤濕劑主要是環(huán)氧乙烷加成，非離子潤濕劑主要是氟化聚合物。

按潤濕對象可分為:基材潤濕型、潤濕平整劑和潤濕分散劑。

對水性潤濕劑的效果進行了評述

可以看出，潤濕能力越強，其擴散越好。在實際生產(chǎn)開發(fā)過程中，我們?nèi)〉攘康乃鶚渲?，加入等量的潤濕劑，用相同的潤濕劑制備出水基樹脂體系，然后將其涂布在相同的基材上，測量涂布面積，根據(jù)鋪展面積的大小來區(qū)分潤濕劑的潤濕能力。

四、使用水性潤濕劑的一些經(jīng)驗

在實際應用中，考慮樹脂的潤濕能力時，不僅要考慮其靜態(tài)表面張力的大小，還需要考慮動態(tài)表面張力的大小。由于樹脂的涂覆過程是在應力作用下進行的，動態(tài)表面張力越低，越有利于潤濕。

此時，潤濕劑在涂層表面形成單層的速度越快，即形成定向分子層的速度越快，越有利于潤濕。氟潤濕劑主要降低靜態(tài)表面張力，硅潤濕劑能很好地降低動態(tài)表面張力;因此，在實際應用過程中，根據(jù)實際情況選擇合適的潤濕劑是非常重要的。