水性涂料分散劑的一個重要應用就是在油漆中，那么有多少人知道它的作用原理呢?
1. 機械上，顏料在介質(zhì)中分散的最基本目的是分散顏料生產(chǎn)過程中干燥產(chǎn)生的親油凝集顆粒。當顆粒細度變小時，其暴露面增大，提高了顏料的著色功能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度等光學功能。
2. 在一般的分散劑研磨系統(tǒng)中，如油墨和涂料，樹脂是配方的組成部分，但樹脂和分散劑在顏料中相互競爭。分散劑對顏料表面的吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂和分散劑會相互競爭在顏料表面上的吸附機會。但分散劑與樹脂的區(qū)別在于分散劑吸附顏料外觀的牢度，分散劑不僅對顏料有很強的吸附能力，而且對溶劑有很好的親和力。
樹脂表面的色素,實踐只起潤濕作用,它不會把顏料的表面很長一段時間,樹脂會慢慢遠離表面的色素和導致絮凝,雖然如此,但樹脂的存在仍然是阻礙了錨定表面分散劑的顏料。因此，在選擇樹脂時，樹脂的速率要帶來成膜功能，而不需要再選擇另一種潤濕或研磨好的樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料的猜測樹脂含量以滿足配方的穩(wěn)定性。
3.分散劑在使用磨基猜測時，與傳統(tǒng)的磨基材料相比，配方的調(diào)整是樹脂溶液濃度的關鍵。在傳統(tǒng)的研磨介質(zhì)中，樹脂濃度較高，顏料填充量較少。雖然降低樹脂濃度可以降低分散介質(zhì)本身的粘度，增加顏料填充量，但這種分散體系并不穩(wěn)定，不能在實際生產(chǎn)中使用。
如果使用好的分散劑，分散體系在低濃度的樹脂下就可以穩(wěn)定，使研磨基猜顏料的填充量大大增加，分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)空間中阻隔，降低了顆粒間的吸引力，大大降低了研磨粘度，其中一個原因是色素填充量增加。
在分散劑的作用下，顏料填充量的增加隨分散體系的不同而不同，但在調(diào)整過程中，應堅持磨料基料具有適度的粘度。
4. 顏料穩(wěn)定理論顏料分散穩(wěn)定，基本上有兩種機制:靜電穩(wěn)定和足穩(wěn)定，這兩種機制必定是分子吸附顏料表面。
