水性涂料分散劑對物質(zhì)的分散非常有利，但如果使用不當(dāng)，會產(chǎn)生非常不利的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。
1. 選擇合適的水性涂料分散劑:因為有些只能用于液體涂料，如果用于固體顆粒，就會影響產(chǎn)品的性能。
2. 必須選擇合適的添加方法:由于體系中加入了水性涂料分散劑，不研磨或高速分散是無法分散的。
3.注意它的用量:如果水性涂料分散劑用量不夠，粒子之間的距離就會小于安全距離，所以粒子之間的粘聚力最終會影響光澤度和粘度，以及著色效果。
性能和應(yīng)用:
1. 水性涂料分散劑易溶于水，可與各種表面活性劑混合使用。耐酸、耐堿、耐硬水，具有良好的分散性和乳化性。
2. 水性涂料分散劑是羊毛/腈混紡織物浴染的強(qiáng)分散劑。
3.使用酸性染料和陽離子染料作為抗沉淀劑。
4. 它能給予分散體系較好的貯存穩(wěn)定性，保持體系的粘度穩(wěn)定性，防止顏料分散后的絮凝、沉淀和團(tuán)聚。
5. 可與非離子型潤濕劑配合使用，獲得適宜的潤濕分散效果，防止浮花結(jié)霜。
水性涂料分散劑的作用機(jī)理是在漿液中加入陰離子或非離子表面活性劑，降低漿液懸浮液的表面張力，提高纖維表面的潤濕性，減少因疏水性引起的纖維絮凝。造紙過程中大量使用特種水性涂料分散劑，那么水性涂料分散劑在整個過程中的主要作用是什么呢?
1. 使纖維表面帶電，使其產(chǎn)生幾乎排斥的陰離子表面活性劑。
2. 覆蓋纖維表面以保護(hù)膠體。
3.在纖維周圍形成粘滯狀態(tài)，以防止它們碰撞和聚集。
4. 表面活性劑是具有良好懸浮性能的吸附劑，吸附在纖維表面形成一層水膜，使纖維相互滑動而不纏結(jié)。
5. 纖維表面潤濕性的改變也減少了纖維之間的摩擦，減少了纖維之間粘附的機(jī)會，改變了纖維上的電動荷，增加了纖維上的負(fù)電荷，增加了纖維之間的斥力，從而形成了穩(wěn)定的帶負(fù)電荷的懸浮。
